您所在的当前页面 > 澳门莆京登录网址8522cm > 新闻中心 > 制袋机资讯 新闻正文
制袋机常见问题与解决办法 |
制袋机常见问题与解决办法 一、 问:过中间胶辊时袋子皱? 答:1. 背封冷却效果不好; 2. 中间胶辊压力不均匀; 3. 气压过大; 4. 中间胶辊上灰尘过多; 5. 背封温度过高; 6. 送料浮动辊的气压过大; 7. 膜板安装倾斜; 二、 问:前切刀胶辊处,膜向一个方向走? 答:1. 胶辊压力不均匀,前进的膜向压力大的方向走; 2. 光电架倾斜,要于前胶辊保持水平;(光电架向前抬膜向外走,光电架向后抬膜向里走) 3. 打孔刀没有安装好,容易翘起; 4. 膜两边的厚度不均匀; 5. 横封刀的压力不均匀,那边大向那边走; 6. 膜板上斜; 7. 中间胶辊不平行; 三、 问:小膜板处不上膜? 答:1. 白辊安装不能超出模板,最好窄8mm; 2. 锤上的压力小; 3. 上膜小锤有外向里倾斜压; 4. 膜板上斜; 5. 胶辊处压力不能过大; 6. 放料张力过大不易上膜; 7. 膜卷的张力不好; 四、 问:所出袋子时长时短? 答:1. 光电头上的灰尘较多 ; 2. 光电灵敏度不够; 3. 跟踪电不明显; 4. 封刀压力过大; 5. 胶棍上有脏东西; 6. 送料浮动辊气压过大; 7. 放料张力过大; 8. 纵封刀烫布卷的过紧; 9. 横封刀温度过高袋子皱; 10. 前、中胶辊处气压小; 11. 送料和下压不同步; 12. 光电与切刀距离过长; 13. 等待时间与热封时间差过大; 14. 速度过高; 五、 问:前切刀斜? 答:1. 膜走斜; 2. 导向梳缺少或不直; 3. 刀打斜; 4. 刀打到顶点; 5. 打手提孔的袋子应尾先出; 6. 袋子的对角线不一样长; 六、 问:切刀处塞料? 答:1. 导向梳离切刀远; 2. 切刀调节的过低; 3. 袋子皱或翘不平整; 4. 送料快; 5. 导向梳不直或缺少; 6. 下切刀安装的靠上; 7. 打手提孔的袋子,不能手提孔头先出,应尾先出; 七、 问: 背封有气泡? 答:1. 底板较脏; 2. 封刀压力不均或四角大压力不均; 3. 底板偏离中心; 4. 底板硅橡胶不能过宽; 5. 封刀没安装劳; 6. 封刀压力小,温度高; 7. 桂橡胶不平整或老化 ; 8. 操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合; 八、 问: 背封热封处折皱? 答:1. 张力不好,膜一边松一边紧; 2. 冷却刀与热封刀压力不平衡; 3. 热封刀压力不平衡; 4. 烫布上有皱折; 5. 胶辊把模板拉斜; 九: 问:出假封? 答:1. 过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧; 2. 过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动; 3. 后小模板小铲处翻边或卷边; 4. 后光电跑; 5. 张力不好,一边松一边紧; 6. 压边小铲不能离封刀过远; 7. 复合不到边,单层边卷曲; 十、 问: 背封透明边漏缝? 答:1. 分切切偏; 2. 外边过大; 3. 后张力大不上膜; 4. 后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜; 5. 背封封刀压的靠外; 十一、问:袋子时常出现内外边? 答:1. 后光电跟踪不灵敏; 2. 原材料张力不好; 3. 放料不均匀; 4. 上膜的多少不均; 5. 后白辊没按装好不紧,左右摆动; 6. 膜穿错辊;(黑轴 ,死轴) 7. 后放料张力过大; 8. 膜表层光滑; 十二、问:定长光电跟不上? 答:1. 过接头时画面没对齐或接头印刷面过长; 2. 袋子拉伸; 3. 极性错误; 4. 光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多; 5. 设定袋长与实际袋长不符; 6. 跟踪点不明显或找不到跟踪点; 7. 袋子过皱; 十三、问:内折处两道折印? 答:1. 立体板安装与长模板不一条线; 2. 立体板上下片没对齐; 3. 小模板比大膜板窄的过多; 4. 大膜板和小模板不一条线; 十四、问:要求气密性的袋子漏气? 答:1. 温度低、压力小; 2. 中间垫的烫布跑偏; 3. 膜薄厚不均 ; 4. 封刀不重合; 5. 速度过高; 6. 硅橡胶破了; 7. 硅橡胶硬度应达到75%; 十五、问:纠偏时间过长? 答:1. 膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气跑偏; 2. 膜卷串卷; 3. 光电头上有灰尘或不灵敏; 4. 断膜或没膜; 5. 跟踪位置不适当; 6. 光电头与光照位置过高或过低,过远或过近; 7. 纠偏义上的极性设定错误 ; 十六、问:袋子四面封是有哪些原因因引起的? 答:1. 速度高,误差大,长度不稳定,封刀不重合; 2. 过接头拉伸; 3. 封刀斜或切刀斜; 4. 停机时间长,热封刀下的袋子含口; 5. 封刀没固定紧,前后移动; 注:封口时移光电法 前移光电前打刀,后移光电后打刀; 十七:问:袋子过皱不平整? 答:1. 温度高,压力大; 2. 气压大,张力大; 3. 膜薄厚不均; 4. 冷却刀效果不好; 5. 热封时间长,等待时间长。 十八、问:经常出现温度不稳定? 答:1. 其它电线的走路干扰温度; 2. 电脑内主板有问题; 3. 检查热电偶有无松动和脱落; 4. 所设温度是否对应所设封刀; 5. 封刀安装的是否紧固; 6. 电线有无挤断烧焦和松动; 7. 电柜内的开关是否打开; 注:温度不稳定时,可在通道号处按出不稳定的封刀号,安原数字重新设定一次 ; 十九、问:设备出现无托阀信号? 答:1. 主电机信号出现异常; 2. 信号灯头上的灰尘污渍过多; 3. 信号灯架歪斜或松动; 二十、问:设备出现下限提前? 答:1. 封刀下落过低,应调整封刀高度; 2. 主电机信号灯固定螺丝松动; 3. 送料与下压不同步时出现;(调整电机信号灯处的半圆片) 4. 必要时调整加减速时间;(参数) 二十一、问:X位置偏差过大? 答:1. 中间司服电机过流,发热;(给电机散热) 2. 减小中间气压和后浮动辊气压;(减小拖动力) 3. 烫刀过低,电机过流;(调整烫刀高度) 二十二、问:无色标信号? 答:1. 调整光电的灵敏度; 2. 前拖料胶辊气压不能太小,一般不低于0.3 ; 3. 光电头上的灰尘和污渍过多,需清理干净; 4. 热封刀、冷却到下落的过低;(调整刀距) 5. 设定袋长于实际袋长不相符;(修改袋长参数) 6. 色标区常度过小;(不低于1mm、不大于3mm ) 7. 极性设定错误;(更改极性) 二十三、问:边料刀片切不直? 答:1. 温度过高烫化; 2. 边料刀片下的过陡; 3. 边料机拉边料拉的过紧; 4. 胶辊粗细不均或过脏; 二十四、问:边封袋子的上翘与下凹有那些原因引起的? 答:1. 原材料张力不好造成; 2. 纵封刀的压力过大或过小造成; 3. 底板间距过小或过大; 4. 温度过高; 5.纵封刀后夹板的高低不适当; 6. 后放料浮动辊气压过大或过小; 二十五、问:宽封刀气泡问题? 答:1. 硅橡胶太脏,封刀太脏; 2. 调换封刀位置,调换封刀方向,和相互调换; 3. 与前一个封刀受力面积宽窄有关; 4. 硅橡胶使用时间过长,需更换; 5. 把宽热封刀上到膜通过的第一道加热板上; 6. 封刀要安装牢固; 二十六、问:过中间胶辊时袋子背封下皱? 答:1、背封冷却不好; 2、中间胶辊压力不均; 3、气压过大; 4、胶辊灰尘过大; 5、背封温度过高; 6、送料浮动辊气压过大、模板安装斜; 二十七、问:前切刀胶辊处膜往一边偏? 答:1、胶辊压力不均,那边压力大,膜往那边走; 2、光电架斜,前抬膜往外走,后抬膜往里走; 3、打孔刀上翘,没按装紧; 4、膜两边的厚度不一样; 5、横封刀压力大,不均,哪边压力大膜往哪边走; 6、模板安装斜; 7、中间胶辊有问题,不平衡或摩擦系数过大; 二十八、问:小模板上膜处不上膜? 答:1、白辊安装不能超出模板,两边应各窄8mm为最佳; 2、小模板处的送料胶辊压力不均,调节两头的压力(松或紧,每次调节的量要小); 3、白辊脱落掉; 4、小模板安装的斜,哪边不上膜,模板应往哪边斜; 5、调节上膜黑胶辊的位置和角度; 6、给上膜胶辊增大压力; 7、后放料的张力过大; 8、膜的张力不一样; |
|
|
||
产品搜索
制袋机资讯相关产品
联系澳门莆京登录网址8522cm

销售热线: 0577-66886398 / 66809311
公司传真: 0577-66886498
手机: 15058957998
(吴爱华先生)
公司地址: 浙江省瑞安市上望街道听潮路33号置慧工业园D20幢-1-2
电子邮件:
23541115@qq.com